Lia de óxido de alumínio: análise e aplicação

 

Lia de óxido de alumínio: análise e aplicação

 

Na área da lixa, a lixa de óxido de alumínio, como material abrasivo clássico, atende a vários setores como processamento de metal, processamento de madeira e revestimento há muito tempo. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia, a lixa de óxido de alumínio também está constantemente evoluindo e mostrando melhor desempenho e mais amplas perspectivas de aplicativos.

 

I. Características técnicas: Durável e resistente ao desgaste, excelente desempenho

  Lixa de óxido de alumíniousa partículas de óxido de alumínio como abrasivo e é aderido a um papel ou base de pano através de um agente de ligação. Suas principais características técnicas incluem:

   Alta resistência à abrasão: A alumina abrasiva tem dureza extremamente alta, com uma dureza MOHS de 9, impedindo efetivamente a quebra e embotamento e fornecendo resultados uniformes de moagem.
    Compactação: A lixa de alumina possui uma estrutura densa com partículas uniformemente distribuídas, garantindo a qualidade consistente da superfície durante o processo de moagem.
    Diversas especificações: A lixa vem em uma variedade de especificações, permitindo a seleção com base em diferentes necessidades, como 40 malha, 60 malha, 80 malha, 100 malha, 120 malha, malha 150, malha 180, malha 240, malha 320 e outros padrões.

 

 

Ele mostrou como a lixa de óxido de alumínio é resistente ao desgaste durante o processo de moagem em superfícies de metal. As partículas abrasivas são distribuídas uniformemente para garantir que os resultados da moagem sejam iguais.

Além disso, em comparação com a Emery, quando a lixa de óxido de alumínio é usada para moer a superfície dos revestimentos mais difíceis, sua borda não usará e fica maçante muito cedo. Então, torna a vida útil mais longa. Com o progresso da tecnologia, novos abrasivos como zircônio e alumínio estão sendo gradualmente usados ​​no campo da lixa. Eles têm uma capacidade especial de auto-escavação. Eles podem continuar dando novas bordas de corte durante o processo de moagem, reduzidas no trabalho de parto e fazer com que as ferramentas funcionem melhor e durem mais.

 

Ii. Aplicações de mercado: extenso e profundo

A lixa de óxido de alumínio é amplamente utilizada em vários campos e tornou -se uma ferramenta indispensável nessas indústrias.
    Processamento de metal: É usado para moer e polir superfícies metálicas, como aço inoxidável e ligas de alumínio, para melhorar a suavidade e a qualidade da superfície.
    Processamento de madeira: Durante o processamento da madeira, é usado para remover rebarbas, amassados ​​e outros defeitos na superfície da madeira, melhorando a planicidade e a estética da madeira.
    Indústria de revestimento: Antes do revestimento, é usado para moer a superfície das peças de trabalho para melhorar a adesão e a aparência do revestimento.
    Fabricação de móveis: É usado para moer e polir a superfície dos móveis para aprimorar a nota e a qualidade dos móveis.
    Decoração de construção: No processo de decoração de construção, é usado para moer e tratar superfícies, como paredes e pisos, para melhorar o efeito decorativo.

 

 

A lixa adere intimamente à superfície da madeira. Através de lixamento uniforme, ele remove as rebarbas e amassados ​​na superfície da madeira.

 

 

Iii. Processo de desenvolvimento: da imitação à inovação independente

O desenvolvimento da alumina policristalina na China começou relativamente tarde, mas através de pesquisas e aplicações contínuas, gradualmente alcançou o ritmo internacional.

 

 

4. Tendências futuras: eficiência, proteção ambiental e inteligência - direção clara

Com o avanço contínuo da tecnologia, a indústria da lixa de óxido de alumínio passará em direção às tendências de eficiência, proteção ambiental e inteligência.

    Eficiência: A aplicação de novos abrasivos e a melhoria da tecnologia de moagem aumentarão a eficiência e a qualidade da moagem.
   Proteção Ambiental: O desenvolvimento e a aplicação de uma lixa ecológica se tornarão mainstream, atendendo à demanda do mercado por produtos de baixo carbono e ecologicamente corretos.
    Inteligência: A introdução da tecnologia de produção inteligente aumentará a eficiência da produção e a qualidade do produto, reduzindo os custos de produção e o consumo de energia.

 

 

Através da linha de produção, são alcançados a produção eficiente e o controle de qualidade da lixa.

     Otimização de capacidade e ajuste estrutural: Com políticas ambientais cada vez mais rigorosas e concorrência intensificada do mercado, a indústria de lixa de alumina acelerará o ritmo de otimização da capacidade e ajuste estrutural, eliminando a capacidade de produção reversa e aumentando a competitividade geral da indústria.
     Inovação tecnológica e atualização industrial: As empresas continuarão a aumentar o investimento em P&D, promovendo a inovação tecnológica e a atualização industrial e melhorando a qualidade do produto e os níveis tecnológicos.
    Requisitos de desenvolvimento verde e proteção ambiental: Proteção ambiental e desenvolvimento sustentável se tornarão tendências importantes na indústria de lixas de alumina. As empresas fortalecerão a construção de instalações de proteção ambiental, melhorarão a eficiência da utilização de recursos e reduzirão a poluição e as emissões ambientais.

 

V. Produção de lixa

O processo de produção da lixa de óxido de alumínio envolve várias etapas, comoPreparação de substrato, impressão, lixamento e cura. Entre eles, existem dois métodos de lixamento: lixamento por gravidade e lixamento eletrostático. O lixamento eletrostático é mais uniforme e firme e é adequado para grãos de areia mais finos.
   Preparação de substrato: Coloque o substrato selecionado na máquina. O substrato serve como transportadora para os grãos de areia.
    Impressão: A máquina tem uma função de impressão. Depois que o substrato entra no rolo, as especificações, as marcas comerciais e os padrões da lixa são impressos na parte traseira, enquanto o adesivo é uniformemente escovado na frente do substrato.
   Lixar: Existem dois métodos de lixamento: lixamento por gravidade e lixamento eletrostático. A lixamento por gravidade envolve derramar diretamente os grãos de areia no substrato com adesivo; O lixamento eletrostático envolve a aplicação de uma corrente e tensão apropriadas em uma câmara eletrostática para formar um campo elétrico, fazendo com que os grãos de areia sigam uniformemente a extremidade maior voltada para dentro e a extremidade pontiaguda voltada para a frente, resultando em uma ligação mais uniforme e firme.
  Cura: Coloque a lixa semi-acabada em um forno. Sob o efeito da alta temperatura, os grãos de areia se misturam com o adesivo e uma camada adicional de resina é aplicada para torná -la ainda mais firme.

 

 

Vi. Seleção de matérias -primas

As principais matérias-primas para a lixa de óxido de alumínio incluem abrasivo de óxido de alumínio, substrato de fibra de madeira e adesivo, etc. Matérias-primas de alta qualidade são a chave para garantir o alto desempenho da lixa.
    Óxido de alumínio abrasivo: Possui alta dureza, resistência e densidade do desgaste, o que pode efetivamente impedir rachaduras e embotamentos e fornecer efeito uniforme de moagem.
    Substrato da fibra de madeira: Como transportador de grãos abrasivos, ele precisa ter boa flexibilidade e força para garantir que a lixa não quebre facilmente durante o uso.
    Adesivo: Usado para anexar o abrasivo ao substrato, ele precisa ter um bom desempenho de ligação e estabilidade para garantir que o abrasivo não caia facilmente durante o uso da lixa.

 

Vii. Desempenho ambiental

Com a crescente conscientização da proteção ambiental, a indústria de lixa de alumina está se movendo em direção a uma direção ecológica.
    Processo de produção e requisitos de equipamento: Desenvolva novas tecnologias, como aquecimento indireto, dissolução aprimorada e alumina, evaporação interna, evaporação multi-efetiva e circulação forçada para fortalecer ainda mais o processo de produção e a conservação de energia e a redução do consumo.
Indicadores de utilização de recursos e energia: Aumente a taxa de recuperação abrangente de alumina e reduza o consumo abrangente de energia.
   Indicadores de produtos: Aumente a taxa de alumina da primeira série.
    Indicadores de geração de poluentes: Reduza a geração de águas residuais, gases de resíduos e resíduos de resíduos.
    Indicadores de reciclagem e utilização de resíduos: Aumente a taxa de reutilização da água industrial, água de lama vermelha, vapor secundário e nova água de condensado a vapor.

Viii. Estrutura de custo: determinado por vários fatores, análise detalhada

A estrutura de custos da lixa de alumina é influenciada por vários fatores, incluindo custos de matéria -prima, custos de energia, custos de mão -de -obra etc. Entre eles, a bauxita é a principal matéria -prima para a produção de alumina, e seu custo é responsável por uma grande proporção do custo total. Com o avanço da concorrência de tecnologia e mercado, o lixa de custo da alumina continuará a ser otimizado.
    Custos de matéria -prima: A bauxita é a principal matéria -prima para produzir alumina, e seu custo é responsável por 30% a 40% do custo total. Além disso, refrigerante cáustico, energia, cal etc. também são matérias -primas importantes para a produção de alumina.
Custos de energia: A produção de alumina requer uma grande quantidade de energia, incluindo eletricidade, carvão, etc.
    Custos de mão -de -obra: Com o aumento dos custos da mão -de -obra, a proporção de custos de mão -de -obra na estrutura de custos da lixa de alumina também aumentou.
    Outros custos: Incluindo depreciação de equipamentos, custos de manutenção, custos de gerenciamento, etc.

 

 

Lixa de alumina, como material clássico de moagem, mostra uma tendência positiva de desenvolvimento em termos de características técnicas, aplicações de mercado, histórico de desenvolvimento, tendências futuras, processos de produção, seleção de matérias -primas, desempenho ambiental e estrutura de custos. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia, a lixa de alumina desempenhará um papel maior em mais campos.